使用双线 SAW（交流/直流）释放更高水平的生产力！

双丝埋弧焊不仅仅是焊接——它是一种高效且高质量的焊接工艺。通过利用一个交流电源和一个直流电源，这种先进工艺可实现：

✅ 更深的穿透力和更优异的电弧稳定性
✅ 超高沉积速率——更快完成更多工作
✅ 珠光效果极佳，飞溅极少
✅ 非常适合用于造船、管道和重型制造中的厚截面部件

完美适用于对速度和可靠性要求极高、产量巨大的关键应用。交流/直流组合可最大限度地减少电弧冲击，并提供无与伦比的控制性能。

升级流程，倍增产量。

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核心原则
其基本原理是在两根连续送入的电极丝与工件之间产生电弧。整个过程“浸没”在一层颗粒状焊剂中，这是其成功运行的关键。

双丝焊接：两根焊丝可以串联（沿焊缝前后排列）或并排（并排排列）。串联排列更为常见，其中前导焊丝负责初始熔透，后导焊丝则负责填充和成形焊缝。

交流/直流电源设置：这是一项关键的技术特性。一根导线（通常是前导导线）由直流 (DC) 电源供电，可提供深而稳定的穿透力并控制电弧力。另一根导线（通常是后导导线）由交流 (AC) 电源供电。交流电弧有助于：

尽量减少电弧偏转（电弧的磁场偏转），这是大电流直流焊接中常见的问题。

加宽焊缝，使焊缝表面更光滑。

提高两个弧相互作用时的整体弧稳定性。

焊剂的作用：颗粒状焊剂沉积在焊头前方。它：

完全覆盖电弧和熔池，防止大气污染（氧气、氮气）。

稳定弧线。

熔化后形成保护性熔渣，漂浮在凝固的焊缝金属上，细化其微观结构并塑造焊缝形状。

可以在焊缝金属中添加合金元素。

主要功能及优势
双丝埋弧焊的主要功能是在保持高质量焊接的同时，显著提高熔敷率和焊接速度，使其成为重工业的理想选择。其主要优势包括：

极高的沉积速率：两根金属丝同时熔化，每小时沉积的金属量是单根金属丝工艺的 1.5 到 2 倍。

高焊接速度：焊接速度可以显著提高，从而缩短长焊缝的生产时间。

优异的焊接质量：埋焊工艺确保极低的氢含量、最小的飞溅以及优异的机械性能，焊缝牢固、干净。

深度穿透和良好的焊缝轮廓：直流导线确保穿透力，而交流导线有助于形成扁平、光滑的焊缝，并具有良好的宽度与深度比。

厚材料焊接效率：它特别适合焊接厚板和厚型材（常见于造船、风塔、压力容器和管道），一次或几次焊接即可完成。

改进的工艺稳定性：交流/直流组合减少了磁干扰问题，从而实现了可靠的大电流焊接。

总之，双丝埋弧焊（交/直流）是一种高性能焊接工艺，它利用两个独立控制的电弧在保护性焊剂层下协同作用。其核心功能是在要求严苛的大规模制造中，实现无与伦比的生产效率和始终如一的高质量焊缝。

格力集团有限公司是一家外商独资企业，由英国于2009年投资成立：

·成立时间：成立于2009年（英国投资）。

· 规模和产能：80,000平方米以上的厂房，年产700,000多台焊接设备。

· 质量保证：通过 CCC、CE、ISO9001:2015 认证。

· 全方位专业技术：从研发和零部件制造（变压器、散热器、PCB）到机器、焊枪等的最终组装，实现垂直整合。激光系统。

· 完整解决方案：提供两者工业的-级和家用焊接设备系列。

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