Keygree MIG脉冲焊机

双脉冲可以理解为在常规脉冲上添加一个周期更长的“能量脉冲”。其本质是对常规脉冲的峰值电流和基波电流进行周期性调制。

双脉冲技术的工作原理

它将电流波形分为两个层次：

1.高频脉冲（微观层面）：

这就是上文提到的普通脉冲，它负责液滴的传输。例如，其频率范围为70-150赫兹。

这种高频脉冲本身具有峰值和基值。

2.低频调制（宏观层面）：

使用较低的频率（例如 0.5 - 5 Hz）来周期性地增加和减少高频脉冲的整体强度。

强脉冲阶段：高频脉冲的整体电流水平提高。峰值更高，基值也相应提高。焊缝熔深更大，熔池更“活跃”。

弱脉冲相位：高频脉冲的整体电流水平降低。峰值和基值均降低，焊缝熔深变浅，熔池变得“温和”，有利于冷却和扩散。

最终输出波形：您观察到的电流/电压表将以低频周期性振荡，焊接声音也将有节奏地在快速的“嘶嘶”声（强）和较柔和的“嘶嘶”声（弱）之间交替。

双脉冲技术的主要功能和优势。

双脉冲焊接交替产生的强弱脉冲具有单脉冲焊接无法比拟的优势，尤其适用于铝合金和不锈钢等材料：

1.焊缝成形显著改善（鱼鳞状图案效应）：

这是双脉冲焊接最直观的优势。强脉冲阶段产生熔深并推动焊缝向前移动；弱脉冲阶段则使熔池略微冷却并扩散，形成清晰的“鱼鳞”状纹路。

焊缝均匀、致密、美观，呈现规则的鱼鳞状纹理，与高质量氩弧焊的焊缝外观相似。这是衡量焊接技术和质量的重要视觉指标。

2.更好地控制热输入：

与连续强脉冲相比，强弱脉冲交替产生的整体热输入较低，同时比连续弱脉冲实现更好的聚变效果。

这对于薄板焊接和全方位焊接尤其有利，能够有效防止烧穿和下垂，同时确保足够的熔深。

3.增强熔池搅拌和氧化膜去除（对铝合金至关重要）：

在强脉冲阶段，增加的电弧力能更好地击穿铝合金表面的氧化铝膜（Al₂O₃，熔点很高），使纯铝金属熔化。

强弱脉冲变化引起的熔池流动起到机械搅拌的作用，有利于去除气体和杂质，减少气孔，提高焊缝的密度和力学性能。

4. 扩展了焊接参数适应性：

通过调整低频频率和强弱脉冲的占空比（强脉冲与弱脉冲的时间比），可以灵活地适应不同的板厚、位置和外观要求。

应用场景

铝合金焊接：这是双脉冲焊接的主要应用领域，几乎所有对成形质量要求高的铝及铝合金的MIG焊接都采用双脉冲技术。

不锈钢焊接：用于对焊缝外观要求较高的场合。

薄板焊接：用于需要精确控制热输入以防止变形的场合。

对焊接外观要求较高的工件：例如展示品和设备上的外露焊缝。

格力集团有限公司是一家外商独资企业，由英国于2009年投资成立：

·成立时间：成立于2009年（英国投资）。

· 规模和产能：80,000平方米以上的厂房，年产700,000多台焊接设备。

· 质量保证：通过 CCC、CE、ISO9001:2015 认证。

· 全方位专业技术：从研发和零部件制造（变压器、散热器、PCB）到机器、焊枪等的最终组装，实现垂直整合。激光系统。

· 完整解决方案：提供两者工业的-级和家用焊接设备系列。

联系我们

安排现场演示（客户出资）：请联系我们的工程团队安排验证测试。我-300DP 为您的电池托盘设计提供零孔隙焊接。

电话：+86 18058395375

电子邮件：info@keygree.com